EventsProductivity  Comprehensive Problem Solving for Manufacturing

Comprehensive Problem Solving for Manufacturing



DESKRIPSI

Operasionalisasi proses sehari-hari di industri pastilah tidak luput dari berbagai macam dan bentuk permasalahannya. Mulai dari perencanaan yang tidak terintegrasi, eksekusi yang tidak sesuai dengan standar yang telah ditetapkan, sampai pada tidak terpenuhinya permintaan konsumen yang berujung pada produk (termasuk pelayanan) yang cacat dan pengembaliannya dari konsumen. Permasalahan-permasalahan ini tentunya memiliki berbagai dampak dan konsekuensinya; dari sekedar pengulangan operasi secara sederhana, kerugian bagiperusahaan yang cukup signifikan, sampai pada terputusnya kerjasama bisnis dengan konsumen.

Perusahaan mau tidak mau dihadapkan pada keharusan untuk mampu mengidentifikasi dan menangani permasalahan-permasalahan yang terjadi secara cepat dan tepat. Bukan itu saja, perusahaan bahkan dituntut untuk mampu mendeteksi dan mencegah kemunculan dari berbagai permasalahan tersebut.

Ini pastinya mensyaratkan perusahaan untuk dapat memiliki metodologi penanganan dan pencegahan masalah yang komprehensif. Mulai dari kemampuan untuk mengenali dan mengidentifikasi permasalahan yang terjadi, kemampuan untuk mengeksplorasi berbagai penyebabnya, sampai pada perencanaan dan implementasi tindakan korektif dan preventif yang efektif dan tepat waktu.

Manfaat Program

  1. Peserta mampu memahami filosofi dan konsep dasar dari permasalahan di industri.
  2. Peserta mampu memahami dan menguasai tahapan-tahapan dalam penanganan permasalahan.
  3. Peserta mampu menguasai berbagai teknik dan metode pada tiap tahapan penanganan tersebut.
  4. Peserta mampu menyusun dan menjabarkan rencana implementasi dari tiap tahapan penanganan masalah.
  5. Peserta mampu mengimplementasikan tahapan penanganan permasalahan di perusahaan masing-masing.

Garis Besar Program

  1. Pendahuluan dan siklus PDCA.
  2. Proses di industri dari perspektif sistem.
  3. Problem definition: flow chart, 5W2H, Pareto Diagram.
  4. Causes exploration: fishbone, FTA, FMEA, 5 Whys Technique.
  5. Alternative Solutions Assessment: QCD Evaluation.
  6. Implementation Planning.
  7. Effectiveness Elaboration.

Metode

Training dan workshop ini disajikan dan disampaikan dalam bentuk ceramah, diskusi, latihan, dan workshop dengan berbagai software.

Peserta

Manager dan Supervisor dari tiap bagian di perusahaan.

Durasi

Training dan workshop ini disampaikan dalam 2 (dua) hari.


Course Leader :


"Comprehensive Problem Solving for Manufacturing" belum kami jadwal, silahkan hubungi Training Service kami untuk jadwal atau in house training.
Training Service

Rose
rose.tdssolution@gmail.com
HP & WA : 0813 8201 2413

Sumi
sumi.tdssolution@gmail.com
HP & WA : 0812 1311 0749

Telp.: 021-2780 6606

Stats

Chat via WhatsApp